為保證人身及設備的安全，在操作時必須嚴格執(zhí)行此操作規(guī)程。
一、開機前的準備工作：
1、 清理保養(yǎng)機器，開機前必須對各運動件、導軌運動副等進行清理潤滑，加油后必須空車走磨；
2、 設備使用前需檢查氣源三聯(lián)體狀態(tài)是否正常，觀察油霧器內潤滑油是否達到最低供油標準線以上，如不足應及時補充32#機械油；清理排放分水濾氣器內的積水，氣源三聯(lián)體應每三個月清洗一次，尤其水杯、濾芯等部位。注意：嚴禁帶氣壓拆卸三聯(lián)體元件，避免傷人或損壞器材。油霧器注油量應控制在每分鐘1-2滴。
3、 檢查添加鋸片冷卻液或潤滑液。（冷卻液種類：①. 5-7#機油+70%煤油調和。②. 專用金屬切削液。為保證設備的正常使用和切削效果，嚴禁使用清水做冷卻液。）
二、操作與安全：
1、 根據(jù)型材壁厚和端面大小應適當調整鋸頭工進速度。
2、 選擇適當?shù)男筒钠矫孀鳛榛鶞拭?，并與設備的工作臺面貼緊。
3、 型材壓緊要準確。如遇特殊形狀型材，應定制型材下料工裝，對型材進行輔助定位,以保證下料精確。
4、 變更機頭切割角度時，必須先觀察鋸片與壓緊裝置是否發(fā)生干涉。角度調整完畢后必須將角度手柄鎖緊。
5、 切割過程中必須進行充分的噴霧冷卻。
6、 切割過程中不宜將料頭留的太小，以免落入鋸口，打傷鋸片。
三、安全規(guī)范：
1．操作人員必需提高安全防范意識，集中精力操作，嚴禁佩帶手套等物品上機操作。
2．設備在工作過程中，操作人員應經常對設備的切割噪音、冷卻效果、下料精度等運轉狀況進行觀察和測量。嚴禁設備帶病運轉。
3. 嚴禁在切割過程中關停電機。
四．停機保養(yǎng)：
停機后要對設備進行徹底清理和保養(yǎng)。擦除清理冷卻液和鋁屑。斷電放氣排水，對滑動摩擦部位清理涂油。
五．同時必須嚴格執(zhí)行《鋁門窗加工設備通用操作規(guī)程》的有關規(guī)定。
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