濟(jì)南正華門窗設(shè)備廠家，專業(yè)生產(chǎn)鋁合金門窗設(shè)備，今天正華小編給大家介紹的是鋁型材雙頭切割鋸的詳細(xì)資料：

    一、設(shè)備用處、適用規(guī)模鋁塑型材切開鋸是鋁合金門窗、塑鋼門窗加工職業(yè)的得力助手，它適用于鋁、塑型材端角為-45度45度的切開下料。適用切開型材高度規(guī)模0-120mm,長度規(guī)模450-3500mm。鋁塑型材切開鋸固定機(jī)頭與活動機(jī)頭可獨(dú)自操作，適用性強(qiáng)、易操作，是大中小型鋁、塑門窗加工公司的理想選擇

    二、構(gòu)造特色及首要構(gòu)成部分

    1、構(gòu)造特色鋁塑型材切開鋸是對國外同類產(chǎn)品進(jìn)行借鑒消化吸收并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的。本設(shè)備具有技術(shù)先進(jìn)、功用安穩(wěn)、易于操作維護(hù)、生產(chǎn)效率高、運(yùn)用壽命長等特色。

    2、首要構(gòu)成部分：

    2.1機(jī)械體系首要由固定鋸頭、活動鋸頭、固定作業(yè)臺、活動作業(yè)臺、導(dǎo)軌箱、電器箱、支座箱、電控柜、托料架等部分構(gòu)成。

    （1）鋸頭：固定鋸頭與活動鋸頭可在氣缸驅(qū)動下抬起落下完結(jié)作業(yè)。其速度可調(diào)理，鋸頭的活動防護(hù)罩在作業(yè)中會隨鋸頭的工進(jìn)而移動，遮住鋸片起到安全防護(hù)效果。

    （2）作業(yè)臺：固定作業(yè)臺裝置于機(jī)架左端，其方位不可調(diào)?；顒幼鳂I(yè)臺可沿導(dǎo)軌擺布水平移動，并可鎖緊在導(dǎo)軌恣意方位上，斷定工件加工長度。

    （3）機(jī)身、托料架：機(jī)身由導(dǎo)軌箱、電器箱、支座箱構(gòu)成，都是選用鋼板焊接而成，托料架是切開長料時(shí)的輔佐托架，以確保切開精度。

    （4）操控柜：內(nèi)裝操控鈕，可擺布移動，以便于操作。

  2.2電器操控

    （1）構(gòu)成：電器體系包含低壓斷路器、溝通接觸器、電機(jī)、各種操控按鈕、指示燈。

    （2）電控面板、電機(jī)、電磁閥。2.3氣動體系為鋸頭的動作和型材夾緊定位供給動力。

   三、首要技術(shù)參數(shù)輸入電源380V/50Hz三相四線電機(jī)功率2×1.1KW轉(zhuǎn)速3200r/min作業(yè)氣壓0.4-0.6MPa耗氣量100L/min鋸切長度450-3500mm鋸切寬度MAX120mm鋸切厚度MAX105mm外型尺度4000×1120×1450分量約620KG

   四、設(shè)備裝置、調(diào)整

   1、裝置

   1.1設(shè)備作業(yè)環(huán)境請求：環(huán)境枯燥、無粉塵、無腐蝕性氣體，溫度在10~40度之間，應(yīng)裝置在室內(nèi)堅(jiān)固的水泥地面上。

   1.2移動：開箱后，應(yīng)將雙角鋸連同包裝底座整體移動到裝置方位旁，拆下雙角鋸與底座的連接件，運(yùn)用東西（如杠桿、吊車等）將設(shè)備移至裝置方位，在轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)切忌磕碰、扭曲。

   1.3調(diào)平：設(shè)備到位后，應(yīng)進(jìn)行床身的調(diào)平作業(yè)。如下操作①將床身上運(yùn)輸過程中運(yùn)用的固定件除掉，再去掉作業(yè)臺墊鐵時(shí)應(yīng)留意不要碰壞作業(yè)臺滾輪。②將導(dǎo)軌擦洗潔凈，使機(jī)頭滾輪與導(dǎo)軌接觸，放平穩(wěn)。調(diào)整后兩道軌上平面差錯(cuò)小雨0.5mm1.4維護(hù)接地：為安全起見，雙角鋸機(jī)身有必要接地，接地線選用黃綠雙色線，其截面積為2.5mm²，接地電阻應(yīng)小于0.1歐姆。1.5接電：該設(shè)備所采納的電源為380V50HZ1.6接氣：該設(shè)備所選用的作業(yè)氣壓為0.4-0.6Mpa耗氣量為100L/min，選用內(nèi)徑為6mm的氣管，將空氣緊縮機(jī)儲氣罐中的緊縮氣體接入雙角鋸的氣源處理器接頭上，并敞開空壓機(jī)給設(shè)備送氣，查看有無走漏景象，并及時(shí)掃除。

   2、調(diào)整

   2.1夾緊缸得體調(diào)整：松開夾緊的五星把手移動夾緊缸方位，調(diào)整到習(xí)慣型材的方位后，將把手旋緊

   2.2切削視點(diǎn)的調(diào)整將機(jī)頭緊定手柄松開，拉出機(jī)頭視點(diǎn)定位銷，按照刻度指示將機(jī)頭轉(zhuǎn)置所需視點(diǎn)后再將定位銷鋪開，校驗(yàn)視點(diǎn)準(zhǔn)確后將機(jī)頭緊定手柄旋緊。格外應(yīng)留意：以上調(diào)整作業(yè)完結(jié)后，請必須在敞開電機(jī)前別離用手動辦法使兩機(jī)頭別離落下演示工進(jìn)作業(yè)，查看兩機(jī)頭是不是與夾緊氣缸或別的部件有干與（有防礙工進(jìn)景象），如有應(yīng)調(diào)整各部件，使之消除后，方可敞開電機(jī)進(jìn)行作業(yè)。

   2.3切削速度的調(diào)整通過調(diào)理氣缸上的調(diào)速閥螺母，能對切削速度進(jìn)行無級調(diào)整。辦法：松開待調(diào)氣缸上調(diào)速閥螺母，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，為減速，反之為加快。調(diào)整后運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)平衡無沖擊，匍匐（打頓）景象。而且切開過程中無崩料景象，調(diào)整完畢后將其鎖緊。留意：此體系選用回路節(jié)省調(diào)速。

   2.4加工長度的調(diào)整松開活動作業(yè)臺鎖緊手柄，搖動作業(yè)臺移動手柄，使副尺箭頭對準(zhǔn)床身主尺所需長度的刻度線后，再將手柄鎖緊。若加工的工件有誤差，應(yīng)根據(jù)誤差調(diào)整機(jī)頭直到切出合格工件，再將副尺箭頭對準(zhǔn)實(shí)踐要加工的長度，鎖緊。

  五、操作過程闡明鋁塑型材切開鋸開機(jī)前，首要查看并擰緊固件及氣動體系管接頭，然后接電源與氣源，開機(jī)查看各機(jī)構(gòu)、電氣體系、氣動體系運(yùn)動功用是不是正常，如異常，應(yīng)予掃除

  1、鋸切45°型材，下料尺度≧4500mm翻開電源開關(guān)→調(diào)整二機(jī)頭視點(diǎn)→移動右機(jī)頭定位尺，鎖緊→翻開兩機(jī)頭開關(guān)→放料→按動夾緊按鈕→按動電機(jī)開按鈕→按開工進(jìn)按鈕→松開工進(jìn)按鈕→取料。

  2、鋸切45°型材，下料尺度≦450mm翻開電源開關(guān)→調(diào)整二機(jī)頭視點(diǎn)→移動右機(jī)頭定位尺，鎖緊→開左機(jī)頭開關(guān)→放料→按動夾緊按鈕→按動電機(jī)開按鈕→按開工進(jìn)按鈕→按動松開按鈕→取料→翻開、右機(jī)頭開關(guān)→定尺、放料→按動夾緊按鈕→按動電機(jī)開按鈕→按開工進(jìn)按鈕→按動松開按鈕→取料

  3、鋸切中梃，≧450mm翻開電源開關(guān)→調(diào)整二機(jī)頭視點(diǎn)→付尺向左移動料寬尺度→翻開右鋸開關(guān)→移動右鋸定尺鎖緊→放料→按動夾緊按鈕→按動電機(jī)開按鈕→按開工進(jìn)按鈕→按動松開按鈕→取料

  4、停機(jī)停機(jī)前，機(jī)器應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，調(diào)查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，斷定無異常后，封閉電源，切斷氣源停機(jī)。

  六、設(shè)備修理、養(yǎng)護(hù)

  1、氣源三聯(lián)體：分水過濾器每班放水，每周清潔一次。壓力表調(diào)到0.4-0.6Mpa油霧器要堅(jiān)持必定的油位（N32號機(jī)械油）油量調(diào)到每分鐘1滴擺布。

  2、鋸片替換辦法

  2.1將鋸罩拆下

  2.2將鋸片夾盤回轉(zhuǎn)旋出后取下鋸片。（留意：鋸片夾盤螺紋為右旋）

  2.3將鋸軸和鋸片孔擦洗潔凈再將新鋸片裝置上然后旋緊夾盤，裝置好鋸罩。

  七、常見毛病及掃除辦法

  1、調(diào)壓閥壓力升不上去：查看調(diào)壓閥繃簧是不是開裂，如有應(yīng)及時(shí)替換。

  2、油霧器在作業(yè)過程中不滴油：應(yīng)查看機(jī)械油進(jìn)口，是不是由于油孔被阻塞，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。3、電器、氣動毛病應(yīng)參照附圖查看，酌情處理，切勿盲目處理。

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